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全球首創EPOE技術成果通過鑒定

      6月24日,5000噸/年乙烯基聚烯烴彈性體(EPOE)中試項目科技成果鑒定會在山東菏澤東明縣舉行。合肥中科科樂新材料有限公司創始人、首席科學家陳昶樂,董事長曹云峰,副總經理李超,山東中科科樂新材料有限公司總經理成玉文,山東東明石化集團有限公司黨委委員、董事局副主席繆振起,黨委委員、副總裁丁書兵,北京石油化工工程有限公司副總經理、總工程師劉漢英,山東化學化工學會副秘書長田勝等單位領導,以及行業內權威專家共同出席,對該項目創新成果進行了技術鑒定。
       中科科樂與北油工程聯合研發的EPOE生產工藝技術獲與會專家高度評價。專家組在聽取技術報告、審閱相關資料并進行深入質詢后一致認定,該項目采用原創鎳系催化劑和溶液法聚合工藝,成功開發出全球首創的乙烯基聚烯烴彈性體產品成套技術,標志著我國在全球首次實現高端聚烯烴材料領域重大技術突破。

 

       2024年11月,北油工程總承包EPOE中試裝置中交后,項目團隊僅用一個月時間,就于同年12月實現全流程貫通并產出合格產品,創造了同類項目建設的速度紀錄。該中試裝置一次開車成功,不僅驗證了工藝技術的可靠性,更通過優化工藝流程設計和提高催化劑活性,形成了完整的自主知識產權體系,其工程放大方案成功解決了無先例可循的世界性難題。

 

       EPOE產品僅以乙烯為單一原料,通過調節支化度和分子量分布即可獲得高性能聚乙烯彈性體。相比傳統POE技術,這一突破性工藝無需依賴昂貴的α-烯烴原料,使生產成本顯著降低。可廣泛應用于光伏封裝膠膜、汽車輕量化材料和高端線纜護套等領域。

 

       值得關注的是,首車EPOE產品近日已正式發運,標志著我國高端聚烯烴材料實現從實驗室到市場的重大突破,目前已經在7家企業得到試用,并得到一致好評。北油工程依托多年技術積累,已形成從工藝研發到工業化建設的全產業鏈能力。在EPOE項目中,公司不僅開發出核心工藝包,更成功完成從實驗室小試到5000噸/年中試的工程轉化,目前已完成10萬噸EPOE工藝包開發和編制。
       該項目的成功實施,是北油工程踐行國家新材料發展戰略的典范之作。通過對“卡脖子”材料攻關,公司形成了“技術開發-工程轉化-產業應用”的閉環創新模式,為我國新材料產業鏈自主可控提供了成功樣板。北油工程也將繼續發揮其在石化工程領域的技術優勢,助力我國在新材料領域實現從跟跑到領跑的戰略轉型。(通訊員/孔健 攝/孔健)